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访中国工程院院士蒋士成
作者:俞春华;王鸣
来源:中国石化报
●欧美等地逐步退出了常规化纤工业领域，他们注重新型高科技纤维的生产与开发
●韩国及我国台湾省等新兴工业化国家和地区，则是在常规产品生产中强调品种发展战略，以增强上下游产业链的整体竞争力
●2006年，我国化纤业应把重点放在结构调整上，在调整中发展，在调整中升级
2005年，我国化纤行业低迷不振。针对这一现状，近日化纤大省--浙江省出台了《关于加快浙江省化纤行业结构调整意见的通知》，有关部门准备针对该省化纤业产业技术层次不高、产品结构不合理、一般性生产能力增长过快、企业经济效益下滑等"病症"，实施化纤行业结构调整的"大手术"。
1月4日，本报记者就化纤行业结构调整的有关问题采访了中国工程院院士、仪征化纤公司顾问蒋士成。
记者：目前世界其他国家和地区的化纤产品有何变化？
蒋士成：世界化纤行业正在进行战略性结构调整。欧美等地逐步退出常规化纤领域，他们或是进行新型高科技纤维的生产与开发，或是让化纤进入生命科学等高新技术领域，与此同时，许多大公司在进行全球性的重组与专业化分工；韩国及我国台湾省等新兴工业化国家和地区，则是在常规产品生产中，通过调整产品品种来强化产业链整体竞争优势，全方位争夺市场。比如化纤业与下游的服装、汽车等行业合作开发新产品。
记者：请问未来化纤业发展有何趋势？
蒋士成：开发生物质资源，用于生产化纤原料及化纤产品，是未来的发展方向。进入21世纪，人类面临资源减少、环境恶化的局面。以可再生的生物质原料替代不可再生原料，以生物质化工技术替代石油化工技术生产能源、化工品与医药等，是人类社会可持续发展的趋势。在化纤工业方面，国外已工业化和正在工业化的，有以玉米（淀粉）等为原料生产乙二醇、1，3-丙二醇、1，4-丁二醇，可用于生产PET、PTT、PBT等聚酯及纤维。此外，还有生产聚乳酸、可作为生物可降解的纤维及包装材料。国内的化纤企业应加速科研和产业化的开发进度，争取在"十一五"有所突破。
记者：2006年，我国化纤业改进的重点是什么？
蒋士成：我国化纤产量的增速在"十一五"将放缓，年均增长率为7.3%，将趋于正常水平。在2006年，我们必须控制化纤行业的发展速度，把重点放在化纤行业的结构调整上，在调整中发展，在调整中升级，进一步转变经济增长方式。
我国的化纤行业要更坚定地把技术进步和创新，作为化纤发展的首要推动力，把提高自主创新能力作为结构调整、转变增长方式和提高核心竞争力的中心环节来抓，重点要放在常规产品的品种规模化、差别化、功能化、优质化上，以避免市场上的化纤产品趋同和低档次竞争，此外还要注重提高产品的附加值。
我们可以借鉴韩国及我国台湾省的经验，开发水溶性、高收缩、阳离子、全消光、阻燃、低熔点、浓染等一系列聚酯改性切片；还可以开发差别化、功能化纤维，如超细仿真（仿麂皮、仿真丝、仿羽绒）、易染（阳离子可染、分子染料可染）、吸湿排汗、远红外、抗紫外、抗菌、负氧离子、竹碳、阻燃、抗静电等纤维，在功能复合纤维的开发方面，也要下大力气。
我们还要加快开发对经济发展有重大带动作用的高新技术纤维，积极推动在产业升级的共性技术、关键技术、配套技术等方面取得突破。要在主要和重要的化纤领域掌握核心技术，拥有一批自主知识产权，也要造就具有国际竞争力的产品品牌。
记者：对化纤业可持续发展应采取哪些措施？
蒋士成：我们要实施上下游一体化的发展战略，促进产业链整体协调发展。
首先要合理发展上游。我们要加快化纤原料项目的建设，提高原料的自给率。要依托国有大型石化企业，利用现有的炼化一体化优势和区域优势，加快芳烃链（对二甲苯-精对苯二甲酸）、烯烃链（乙烯-乙二醇）项目的建设；要着眼于全球范围内的产业分工和国内油气资源的限制，大型石化企业要参与海外油气资源开发，就近实施对二甲苯、乙二醇等炼化一体化项目；要让民营、外资企业以各种合作方式参与化纤原料建设。
我们还要适度发展中游。要从国内外市场总需求出发，控制行业发展总量，缓解部分产品产能过剩的压力，提高行业整体盈利水平。一是推动增量和存量两方面的结构调整，坚持发展先进产能和淘汰落后产能，实现行业总量与行业素质协调发展；二是推进行业内优胜劣汰进程，通过企业间的横向兼并和纵向整合来提升规模优势，提高行业集中度；三是从粗放型发展向质量效益型发展转变，坚持科技创新和管理创新，走提高品质、提高效率的内涵发展之路。
我们也要努力拓展下游。要紧密联合下游纺织、包装等产业，以化纤产品的开发带动下游产业发展，以下游产业进步促进化纤产业升级。化纤企业要与下游织造、印染、服装、家纺等通过品牌延伸、战略协作等形式加强合作，加快高附加值纤维--高档面料的开发与推广；瓶片企业要与制坯、制瓶、饮料企业以及机械设备企业合作，开发新型聚酯瓶片产品，不断提升产品质量和扩大应用领域。化纤企业要向下游产业整合，构建一体化的研发、生产体系，形成对终端市场的快速反应机制。
记者：化纤企业如何才能保护环境？
蒋士成：在大力推进产品技术创新的同时，企业要节约能源和资源，注重环保，全面提升行业素质。
当前，聚酯以及化纤技术在不断进步，我们必须重视利用新技术对现有装置进行改造，优化工艺和装备。
要强化对废旧聚酯产品的回收利用，在回收技术的开发和应用方面加大投入，努力提高聚酯及化纤再生品的档次和应用范围。在保护好环境的同时，我们就可以节省更多的能源和资源。
记者：您认为目前我国化纤业有哪些发展优势？
蒋士成：首先我们有良好的宏观环境。2004年，世界经济增长率高达5.1%，创近30年的新高；2005年，预计世界经济增长率在4.3%左右，为化纤业发展提供了条件。
其次，化纤业有着广阔的市场需求。国内生活用化纤产品及产业用化纤纺织品的应用范围在不断拓展；我国的纺织品及服装出口在国际贸易中进一步发展，在较长一段时间内还将保持较快增长，为化纤工业的发展提供了更大空间。
第三，我们有产业发展的后发优势。自上世纪90年代中期开始，世界化纤业进行战略性调整，不少发达国家已退出或减少常规化纤品种的生产，我国可以利用这一机会。由于我国化纤工业发展较晚，我们可以利用最新的科技成果，发挥规模化、效能化、高起点、低投入的后发优势。
根据中国化纤工业协会的"十一五"发展规划，我国的化纤产能将由2005年的1700万吨，发展到2010年的2400万吨；化纤的产量从2005年的1540万吨，发展到2010年的2240万吨。在我国纺织纤维的加工总量中，化纤将占65.9%，化纤的差别化率要由2005年的27%，提高到2010年的约40%，原料的自给率由2005年的42%，提高到2010年的65%。
链接2005年11月24日，浙江省下发的《关于加快浙江省化纤行业结构调整意见的通知》中提到，"十五"时期，浙江省化纤行业快速发展，2004年化纤产量557.8万吨，居********位。但随着国内外化纤产业科技水平的迅速提高和市场竞争的加剧，该省化纤行业技术层次不高、产品结构不合理、一般性生产能力增长过快、经济效益下降等问题日益显现。
据浙江省经贸委相关人士介绍，他们希望通过政策引导，到"十一五"末，达到以下目标：化纤企业自主创新能力明显增强，化纤差别化率提高，常规纤维的优质化、系列化程度显著提高，高性能、功能性新型纤维研发和产业化取得明显成效，化纤在装饰、相关产业及其他领域的应用进一步扩大，化纤所需的上游原料生产适度发展，化纤与高档纺织面料的联动开发稳步推进，上中下游协调发展的产业链不断完善。
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